Wartungsstrategie & -planung – Inspektionstypen & -häufigkeit

a Sicht- und Boreskopinspektionen
Diese Inspektionen werden vor Ort oder in unserer Werkstatt ohne größere Demontage durchgeführt und münden in einen Zustandsbericht des Triebwerks sowie Empfehlungen für zukünftige Wartung oder Upgrades. Lesen Sie mehr über die MFS-Boreskopinspektion. Bei einer jährlichen Inspektion beschränkt sich die Prüfung nicht nur auf die Gasturbine.

b Brennkammerinspektion
Eine Brennkammerinspektion ist eine geplante Untersuchung während eines Stillstands, die sich auf die Komponenten des Brennkammer-Systems einer Gasturbine konzentriert. Sie wird typischerweise alle 8.000 bis 12.000 äquivalenten Betriebsstunden (1 bis 2 Jahre) durchgeführt – abhängig von Lastprofil, Betriebsumgebung und Herstellerempfehlungen. Lesen Sie mehr über die MFS-Brennkammerinspektion.

c Hot-Section-/Hot-Gas-Path-Inspektion
Eine Hot-Section-/Hot-Gas-Path-Inspektion erfordert eine teilweise Demontage und umfasst das Entfernen von Gehäusen und Rotor, die vollständige Prüfung von Brennkammerauskleidungen, Turbinenschaufeln und stationären Teilen sowie eine detaillierte Reinigung und den Austausch von Komponenten bei Bedarf. Sie erhalten einen Bericht zum Triebwerkszustand und Empfehlungen für mögliche Reparaturen, zukünftige Wartung oder Upgrades. Lesen Sie mehr über die MFS Hot-Gas-Path-Inspektion.

Wartungsstrategie & -planung – Inspektionstypen & -häufigkeit

d. Hauptinspektion
Generalüberholungen werden anhand der Laufzeit oder des Anlagenzustands durchgeführt und orientieren sich an OEM-Empfehlungen oder individuellen Inspektionsplänen – vergleichbar mit Brennkammer- und Hot-Gas-Path-Inspektionen, jedoch auf Turbinentyp und Konfiguration zugeschnitten.
Ablauf Hauptinspektion
• Wareneingangsprüfung
• Demontage in Module
• Modulare Demontage bis auf Einzelteilebene
• Reinigung und Prüfung (Sichtprüfung, ZfP und Maßprüfung bei Bedarf)
• Modulmontage
• Endmontage des Triebwerks
• Tests

e Inspektion der Hilfssysteme
Unsere Reparatur-, Inspektions- und Überholungsleistungen beschränken sich nicht nur auf die Gasturbine. Auch die gängigsten Hilfsaggregate des Gasturbinenpakets können für Inspektion, Überholung und Tests gewartet werden. Unsere Hilfssystem-Inspektion konzentriert sich auf die unterstützenden Systeme Ihrer Gasturbine, wie Schmierung, Hydraulik, Kühlung, Belüftung, Brennstoffversorgung, Instrumentierung und Sicherheitssysteme.
So wird sichergestellt, dass alle Hilfssysteme korrekt funktionieren, unerwartete Turbinenabschaltungen vermieden werden und die Zuverlässigkeit Ihrer Gasturbinenanlage steigt.

f. Prüfungen des Leitsystems
Die Nachrüstung Ihres Gasturbinen-Leitsystems ist eine kosteneffiziente Strategie, um die Lebensdauer der Anlage zu verlängern, die betriebliche Flexibilität zu erhöhen und moderne Sicherheits- und Emissionsstandards zu erfüllen – und das ohne vollständigen Turbinenaustausch. Bei MFS sind wir auf Zustandsprüfungen, Upgrades und Retrofits von Leitsystemen für aeroderivative und Heavy-Duty-Gasturbinen spezialisiert und liefern erweiterte Funktionalität bei minimaler Beeinträchtigung.