Ausrichtung & Korrekturmaßnahmen

Bei MFS bieten wir präzise Ausrichtungsprüfungen und Korrekturleistungen sowohl für aeroderivative als auch für Heavy-Duty-Gasturbinen an. Dabei setzen wir je nach Anwendungsfall modernste Laser-Ausrichtungstechnologie sowie klassische Messuhr-Techniken ein.

Warum Ausrichtung wichtig ist

Schon geringste Fluchtungsfehler innerhalb eines Wellenstrangs können Zuverlässigkeit und Effizienz erheblich beeinträchtigen. Eine korrekte Ausrichtung wirkt sich direkt aus auf:

Lagerlebensdauer: Reduzierung vorzeitiger Ausfälle

Kupplungsverschleiß: Minimierung mechanischer Belastung

Vibrations- und Geräuschpegel: Verbesserung von Betriebssicherheit und -komfort

Produktqualität: Besonders entscheidend, wenn die angetriebene Ausrüstung das Endergebnis beeinflusst

Ausrichtung — Hochpräzise

Wir verwenden modernste Lasergeräte, die höchste Genauigkeit bieten und selbst kleinste Toleranzabweichungen erkennen.
Die Laserausrichtung ist schnell, wiederholbar und ideal für komplexe Wellenstränge, einschließlich Getrieben, Turbinen, Generatoren, Kompressoren und Hilfsaggregaten. Die Systeme bieten automatisierte Messung, Kompensation der thermischen Ausdehnung, Echtzeit-Rückmeldung und eine detaillierte, dokumentierte Berichterstattung.
In Fällen, in denen OEM- oder lokale Standards Messuhr-Techniken bevorzugen oder vorschreiben, setzen unsere Ingenieure ebenfalls Messuhren (Rim-and-Face-Messung) für Ausrichtungsprüfungen ein. Diese traditionelle Methode bleibt bei fachgerechter Anwendung präzise und zuverlässig.

Typischer Ablauf von Ausrichtung und Korrektur

Schritt	Beschreibung der Tätigkeit
Planung & Einrichtung	Maschine sichern, Laser-Hardware oder Messuhren montieren, thermische Ausdehnung und Axialposition berücksichtigen
Erstmessung	Erfassung der Ausgangsdaten an Lagerpunkten/Wellen
Korrekturmaßnahmen	Unterlegen oder Neupositionieren der Maschineneinheiten zur Einhaltung der Toleranzen
Verifizierungsprüfung	Abschlussmessung zur Bestätigung der Ausrichtung innerhalb des zulässigen Bereichs
Berichterstattung	Bereitstellung eines detaillierten Ausrichtungsberichts — vor und nach der Korrektur

Warum MFS für Ausrichtungsleistungen wählen?

Expertise: Über 20 Jahre weltweite Erfahrung in der Ausrichtung und Wartung von Turbinen
24/7-Verfügbarkeit: Außendiensttechniker weltweit für sofortige Reaktion verfügbar
Zwei-Methoden-Kompetenz: Erfahren in Laser- und Messuhr-Techniken, passend zu den jeweiligen Projektanforderungen
Umfassender Leistungsumfang: Ausrichtungsprüfungen umfassen Turbine, Getriebe, Generator und angeschlossene Hilfsaggregate, geprüft vor der Inbetriebnahme
Vollständige Dokumentation: Bereitstellung von Berichten nach der Ausrichtung, die die Einhaltung der Toleranzen und die durchgeführten Anpassungen dokumentieren

Lassen Sie MFS Präzision in den Betrieb Ihrer Turbinen zurückbringen. Mit fachkundigen Ausrichtungsleistungen unter Einsatz von Laser- und traditionellen Methoden sorgen wir dafür, dass Ihre Gasturbine und die zugehörigen Systeme reibungslos, sicher und effizient laufen.

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